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　　在运用等离子切割机作业时，影响切面质量的因素除了切面坡口，常见的就是挂渣现象了，部分渣金属熔渣可能还会牢牢地粘连在金属工件上很难清理，大大增加了二次加工的作业量。而想要控制等离子电源的挂渣现象就要注意以下三点：
　　1、割炬速度过慢：切割速度过慢时割炬向前喷发的割炬弧会在切割缝隙底部构成多泡的金属沉积物“慢速熔渣”，这种熔渣会牢牢地附着在金属上，比较难清理。
　　2、割炬速度过快：等离子切割机当割炬切割的速度过快时，割炬弧滞后，会留下熔渣，这种熔渣比较好去除但想减少这种现象就要从以下几个方面下手：下降切割速度；减小割炬到工件之间的间隔。
　　3、易损件磨损、变形也会构成不连续的挂渣情况。
　　一般等离子电源切割中厚板时，切割面光洁度高，没什么毛刺和挂渣；但如果在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适合就会出现断面挂渣，在切割断面上或下边际会产生很难清理的挂渣，这样不只影响到割面光洁度，同时对后续加工操作也将产生或多或少的影响。